Amaierako errota baten diagrama

image1
image2

Ezinbesteko laburpena:

Ebaketa azkarrak eta zurruntasun handienak lortzeko, erabili diametro handiagoak dituzten errota motzagoak

Helize aldakorreko errotek berriketa eta bibrazioak murrizten dituzte

Erabili kobaltoa, PM / Plus eta karburoa material gogorragoetan eta produkzio handiko aplikazioetan

Aplikatu estaldurak jario, abiadura eta erremintaren bizitza handiagoa lortzeko

Amaiera errota motak:

image3

Karratuko muturreko errotak fresatzeko aplikazio orokorretarako erabiltzen dira, besteak beste, zirrikituarekin, profilekin eta mozketa mozteko.

image4

Teklatuaren amaierako errotak tamaina txikiko ebaketa-diametroekin fabrikatzen dira, ebakitzen duten giltzaduraren zirrikituaren eta egurrezko giltzaren edo giltza-ontziaren artean doikuntza estua lortzeko.

image5

Bola amaierako errotak, baloia sudurreko muturreko errotak bezala ere ezagutzen dira, inguratutako gainazalak fresatzeko, zulatzeko eta poltsikoratzeko erabiltzen dira. Bola amaierako errota ebaketa ertz biribil batez eraikita dago eta trokelak eta moldeak mekanizatzeko erabiltzen da.

image6

Deserratzeko azken errotak, porriken errotak izenarekin ere ezagutzen direnak, material kantitate handiak azkar kentzeko erabiltzen dira eragiketa astunetan. Hortzen diseinuak bibrazio txikia edo inolako bibrazioa ahalbidetzen du, baina akabera zakarragoa da.

image7

Izkinako erradioaren amaierako errotak ebaketa ertz biribila dute eta erradio tamaina zehatza behar den tokian erabiltzen dira. Izkinako xaflaren amaierako errotek angelu ebakitzailea dute eta erradioaren tamaina zehatza behar ez denean erabiltzen dira. Bi motek erreminta karratuek baino bizitza luzeagoa eskaintzen dute.

image8

Amaitzeko errotak zakar eta akabera fresatzeko hainbat aplikaziotan erabiltzen dira. Material astuna kentzen dute pasabide bakarrean akabera leuna ematen duten bitartean.

image9

Izkinako biribiltzeko errotak ertzak biribilduak fresatzeko erabiltzen dira. Erremintaren muturra indartzen duten eta ertzak mozten uzten duten lurra ebakitzeko aholkuak dituzte.

image10

Zulagailu errotak hautemateko, zulatzeko, kontrazatzeko, aldakatzeko eta fresatzeko hainbat eragiketarako erabiltzen diren tresna multifuntzionalak dira.

image11

Bukaerako errota ahulak bukaeran estutzen den ertz batekin diseinatuta daude. Hainbat matrize eta molde aplikazioetan erabiltzen dira.

Flauta motak:

Txirulek tresnaren gorputzean moztutako zirrikituak edo haranak dituzte. Txirula kopuru handiagoak tresnaren indarra handitzen du eta espazioa edo txirbil fluxua murrizten du. Ebakitzeko ertzean txirula gutxiago duten muturrek txirbil espazio handiagoa izango dute, eta txirula gehiago duten muturreko errotek ebaketa material gogorragoetan erabili ahal izango dute.

image12

Txirula bakarra diseinuak abiadura handiko mekanizaziorako eta bolumen handiko materiala kentzeko erabiltzen dira.

image13

Lau / Flauta anitza diseinuek jario-abiadura azkarragoak ahalbidetzen dituzte, baina txirula-espazioa murrizten denez, txirbilak kentzea arazoa izan daiteke. Bi eta hiru txirula tresnek baino askoz ere akabera fina lortzen dute. Ezin hobea periferikoa eta akabera fresatzeko.

image14

Bi txirula diseinuek txirula espazio gehien dute. Txirbilak eramateko ahalmen handiagoa ahalbidetzen dute eta burdinazkoak ez diren materialak sartzeko eta poltsikoratzeko erabiltzen dira batez ere.

image15

Hiru txirula diseinuek bi txirulek duten txirula espazio bera dute, baina indar handiagoa lortzeko sekzio handiagoa ere badute. Material burdinazkoak eta ez-burdinazkoak poltsikoratzeko eta zulatzeko erabiltzen dira.

Ebakitzeko tresnen materialak:

Abiadura Handiko Altzairua (HSS) higaduraren aurkako erresistentzia ona eskaintzen du eta kobaltoko edo karburozko muturreko errotak baino gutxiago kostatzen da. HSS material burdinazko eta ez-burdinazko erabilera orokorrerako fresatzeko erabiltzen da.

Vanadio Abiadura Handiko Altzairua (HSSE) abiadura handiko altzairuz, karbonoz, banadio karbidoz eta beste aleazio batzuekin egina dago, higaduraren aurkako erresistentzia eta gogortasuna handitzeko diseinatuta. Altzairu herdoilgaitzetan eta silizio handiko aluminioetan aplikazio orokorretarako erabili ohi da.

Kobaltoa (M-42:% 8 kobaltoa): Abiadura handiko altzairuak (HSS) baino higaduraren aurkako erresistentzia, gogortasun bero handiagoa eta gogortasuna eskaintzen ditu. Txirbil edo mikrotxipa gutxi dago ebaketa baldintza larrietan, tresnak HSS baino% 10 azkarrago funtziona dezan, metalak kentzeko tasa bikainak eta akabera onak lortuz. Errentagarria den materiala da burdinurtua, altzairua eta titaniozko aleazioak mekanizatzeko.

Hauts metala (PM) karburo solidoa baino gogorragoa eta errentagarriagoa da. Gogorragoa da eta haustura gutxiago izaten du. PMk <30RC-ko materialetan ondo funtzionatzen du eta kolpe handiko eta stock handiko aplikazioetan erabiltzen da, hala nola, zimurtzeko.

image16

Karburo solidoa abiadura handiko altzairuak (HSS) baino zurruntasun hobea eskaintzen du. Beroarekiko oso erresistentea da, eta abiadura handiko aplikazioetarako erabiltzen da burdinurtuzko, material ez-burdinazko, plastikozko eta makinako material gogorreko materialetan. Karburo amaierako errotek zurruntasun hobea eskaintzen dute eta HSS baino 2-3 aldiz azkarrago jar daitezke. Hala ere, jario abiadura handiagoak egokiagoak dira HSS eta kobalto tresnetarako.

Carbide-Tips altzairuzko erreminten gorputzen azken punturaino soldatuta daude. Abiadura handiko altzairua baino azkarrago mozten dute eta burdinazko, altzairuzko eta altzairuzko aleazioak barne burdinazko eta ez-burdinazko materialetan erabili ohi dira. Karburo puntako tresnak diametro handiko tresnetarako aukera kostu eraginkorra dira.

Diamante Polikristalinoa (PCD) kolpeak eta higadurak erresistenteak diren diamante sintetikoa da, material ez-burdinazko, plastikoz eta makinatzeko oso zailak diren aleazioak abiadura handian ebakitzeko aukera ematen du.

image17

Estaldura / akabera estandarrak:

Titaniozko nitruroa (TiN) erabilera orokorreko estaldura da, lubrifikazio handia ematen duena eta material leunagoetan txirbil fluxua handitzen duena. Beroaren eta gogortasunaren erresistentziak tresnak% 25 eta% 30 arteko abiadura handiagoan funtzionatzen du estaldura gabeko tresnen mekanizazio abiaduran.

Titaniozko karbonitruroa (TiCN) Titaniozko nitruroa (TiN) baino gogorragoa eta higadurarekiko erresistenteagoa da. Altzairu herdoilgaitzean, burdinurtuzko eta aluminiozko aleazioetan erabili ohi da. TiCN aplikazioak abiadura abiadura handiagoan exekutatzeko gaitasuna eman dezake. Kontuz ibili material ez-ferrosoetan, erkametzarako joera dagoelako. Mekanizazio abiadurak eta estali gabeko tresnak% 75-100 gehitzea eskatzen du.

Titaniozko aluminio nitruroa (TiAlN) gogortasun eta oxidazio tenperatura handiagoa du Titanio Nitruroaren (TiN) eta Titaniozko Karbonitridoaren (TiCN) aldean. Ezin hobea altzairu herdoilgaitzerako, aleazio handiko karbono altzairuetarako, nikelean oinarritutako tenperatura altuko aleazioetarako eta titaniozko aleazioetarako. Kontuz ibili material ez-ferrosoetan, erkametzarako joera dagoelako. Mekanizazio abiaduran% 75etik% 100era gehitzea eskatzen du estali gabeko tresnek.

Aluminiozko Titanio Nitruroa (AlTiN) urradurarik gabeko eta estaldura gogorrenetakoa da. Normalean hegazkinak eta aeroespazialak, nikel aleazioa, altzairu herdoilgaitza, titanioa, burdinurtua eta karbono altzairua mekanizatzeko erabiltzen da.

Zirkonio nitruroa (ZrN) Titanio Nitruroaren (TiN) antzekoa da, baina oxidazio tenperatura altuagoa du eta itsasteari aurre egiten dio eta ertzak sortzea eragozten du. Normalean ez diren materialetan erabiltzen da: aluminioa, letoia, kobrea eta titanioa.

Estali gabeko tresnak ez dute laguntza-tratamendurik abangoardian. Abiadura murriztuan erabiltzen dira metal ez-metalikoen aplikazio orokorretarako.


Mezuaren ordua: 2020ko azaroaren 26a